烘干機

AST風掃烘干機在脫水污泥烘干方面的技術優勢

前言
　　造紙廠、印染廠、紡織廠、電鍍廠耗水量很大，一般設有廢水處理單元，每天會產生大量的污泥，根據各自企業的規模和特點不同，這些污泥有的采用板框脫水機深度壓濾，有的采用疊螺脫水機、帶式脫水機進行脫水，有的單位使用離心式脫水機。除了板框脫水后的部分污泥濾餅較干，含水率在60%以下，其他脫水污泥濾餅的含水率往往在85%以上。企業每天需要為了處置污泥固廢花費不少的處置費用，而在污泥送往固廢處理中心的途中，還可能對道路產生二次污染。
因此污泥減量、烘干、無害化成為了這些企業的新需求。目前主流的技術路線是：①烘干減量，②煅燒作陶粒，③焚燒處置，④污泥炭化摻燒，⑤發酵堆肥。本文重點討論烘干減量方面的內容，傳統的技術和裝備是轉筒式烘干機，以我們的MED系列為例，烘干一噸/h濕污泥，需要一臺φ0.8×8m以上的烘干機，占地面積大，噪音和能耗也較高。隨著環保趨勢越加嚴格，近年來低溫帶式烘干和熱泵除濕技術成為行業內的一個熱點，但是由于造價高、產量低，始終無法滿足市場和業主的需求。
更重要的如果選擇錯了廠家和設備，可能面臨污泥粘壁、不能烘干、污染大、能耗高等各種問題。
風掃旋翼式烘干機，脫水污泥烘干領域大行其道
　　在這種前提下，AST風掃烘干機的技術優勢明顯。風掃烘干機是泰達公司的專利產品，我們又稱之為風掃旋翼式烘干機，風掃筒式烘干機為一種高效且低能耗的新型烘干機，可干燥常規烘干機不能有效烘干的高粘稠物料，結構上集粉碎、攪拌、烘干于一體，具有烘干速度快、效果好且可調節物料停留時間等優勢。
　　風掃筒式烘干機的基本原理如下：干燥介質(熱風)由進風口進入，粘稠物料通過喂料機構由進料口進人筒體內部，經筒體內部葉片打碎，攪拌，與熱介質充分接觸后被干燥，最終從出風口同熱風一起排出。

　　

　　從原理上說，粘稠的污泥從進料口經過螺桿泵、無軸螺旋或者皮帶輸送機送入風掃筒式烘干機后，經過內部復雜設計的打散、粉碎、返料葉片的作用，呈現沸騰狀態，換熱非常充分，因為在確保烘干效果的同時可以做到機身小巧，節約寶貴的占地面積。

風掃旋翼式烘干機烘干前后污泥原料對比

　　從干燥效果來說，使用風掃污泥烘干機，即可以實現微烘干將污泥制作肥料的作用，也可以實現烘干成分含水率低于5%的需求。下面展示一些烘干前后的對比照片。

 

如果您或您的脫水污泥需要我們的新型污泥烘干設備，歡迎致電討論。

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