前言
造紙廠、印染廠、紡織廠、電鍍廠耗水量很大,一般設(shè)有廢水處理單元,每天會產(chǎn)生大量的污泥,根據(jù)各自企業(yè)的規(guī)模和特點不同,這些污泥有的采用板框脫水機深度壓濾,有的采用疊螺脫水機、帶式脫水機進行脫水,有的單位使用離心式脫水機。除了板框脫水后的部分污泥濾餅較干,含水率在60%以下,其他脫水污泥濾餅的含水率往往在85%以上。企業(yè)每天需要為了處置污泥固廢花費不少的處置費用,而在污泥送往固廢處理中心的途中,還可能對道路產(chǎn)生二次污染。
因此污泥減量、烘干、無害化成為了這些企業(yè)的新需求。目前主流的技術(shù)路線是:①烘干減量,②煅燒作陶粒,③焚燒處置,④污泥炭化摻燒,⑤發(fā)酵堆肥。本文重點討論烘干減量方面的內(nèi)容,傳統(tǒng)的技術(shù)和裝備是轉(zhuǎn)筒式烘干機,以我們的MED系列為例,烘干一噸/h濕污泥,需要一臺φ0.8×8m以上的烘干機,占地面積大,噪音和能耗也較高。隨著環(huán)保趨勢越加嚴格,近年來低溫帶式烘干和熱泵除濕技術(shù)成為行業(yè)內(nèi)的一個熱點,但是由于造價高、產(chǎn)量低,始終無法滿足市場和業(yè)主的需求。
更重要的如果選擇錯了廠家和設(shè)備,可能面臨污泥粘壁、不能烘干、污染大、能耗高等各種問題。
風(fēng)掃旋翼式烘干機,脫水污泥烘干領(lǐng)域大行其道
在這種前提下,AST風(fēng)掃烘干機的技術(shù)優(yōu)勢明顯。風(fēng)掃烘干機是泰達公司的專利產(chǎn)品,我們又稱之為風(fēng)掃旋翼式烘干機,風(fēng)掃筒式烘干機為一種高效且低能耗的新型烘干機,可干燥常規(guī)烘干機不能有效烘干的高粘稠物料,結(jié)構(gòu)上集粉碎、攪拌、烘干于一體,具有烘干速度快、效果好且可調(diào)節(jié)物料停留時間等優(yōu)勢。
風(fēng)掃筒式烘干機的基本原理如下:干燥介質(zhì)(熱風(fēng))由進風(fēng)口進入,粘稠物料通過喂料機構(gòu)由進料口進人筒體內(nèi)部,經(jīng)筒體內(nèi)部葉片打碎,攪拌,與熱介質(zhì)充分接觸后被干燥,最終從出風(fēng)口同熱風(fēng)一起排出。
從原理上說,粘稠的污泥從進料口經(jīng)過螺桿泵、無軸螺旋或者皮帶輸送機送入風(fēng)掃筒式烘干機后,經(jīng)過內(nèi)部復(fù)雜設(shè)計的打散、粉碎、返料葉片的作用,呈現(xiàn)沸騰狀態(tài),換熱非常充分,因為在確保烘干效果的同時可以做到機身小巧,節(jié)約寶貴的占地面積。
風(fēng)掃旋翼式烘干機烘干前后污泥原料對比
從干燥效果來說,使用風(fēng)掃污泥烘干機,即可以實現(xiàn)微烘干將污泥制作肥料的作用,也可以實現(xiàn)烘干成分含水率低于5%的需求。下面展示一些烘干前后的對比照片。
如果您或您的脫水污泥需要我們的新型污泥烘干設(shè)備,歡迎致電討論。
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