前沿
工業品市場中廠家的氫氧化鋁是微粉級的干粉,要求含水率低于0.5%,而且越低越好。而完成氫氧化鋁的烘干,就必須祭出我們的神器——OSC風掃旋翼式烘干機。之所以OSC是最佳選擇,要從氫氧化鋁微粉的生產工藝開始說起。微粉級氫氧化鋁均由普通工業氫氧化鋁通過粉碎研磨工藝制成細粉,然后經過洗滌過濾雜質形成脫水濾餅。部分新的生產線采用直接分解方法產生微粉級的沉淀氫氧化鋁。無論以上哪種工藝,產生的中間品都是含水率20-30%的氫氧化鋁濾餅。
氫氧化鋁濾餅沾粘性非常大,附著水高,外表雖然呈現堅硬濾餅狀,但連續拍擊后就會形成膏泥狀態。普通烘干機以槳葉烘干為例,產量極低;以轉筒烘干機為例,干品均勻度得不到保證。
如果說有哪種烘干機最適合烘干此類原料,那么非OSC莫屬。
OSC烘干機在氫氧化鋁濾餅烘干中的優勢
OSC烘干機在氫氧化鋁濾餅烘干中有五大優勢:
一、干后產品是均勻的粉末,通過集料器收集,專用的高效集料器過濾廢氣收集細粉,環保高效。
二、節約能源。烘干過程中氫氧化鋁和空氣、葉片、筒壁發生熱交換,廢熱和即將全干的產品一同經過脈沖干燥器,利用廢熱再次烘干。既保證高效率,又利用了余熱。
三、烘干粉碎一機完成。傳統烘干機烘干的氫氧化鋁效果不佳的一大原因就是氫氧化鋁會粘壁和結團。而OSC內置的高速旋翼軸,既保證原料不會粘壁,又起到粉碎作用,實現快速烘干。
四、節約場地。氫氧化鋁濾餅烘干的使用環境往往是老舊車間技改。有很多時候場地并不富裕,而OSC系列的另一個主要優勢就是體積很小,節省長度,也節省寬度。
五、自動化程度高。OSC烘干機的控制系統,干節點可以接入DCS和PLC,我們提供人機交互界面設計,實現連續進料連續出料,全程自動化進行。
OSC烘干機在類似原料中的實踐案例
您也許會問,類似特性的原料適合用OSC烘干機來烘干嗎?是的。典型的類似原料是電熔鋯,原料的細度為2000目,生產中間品也是脫水濾餅,和氫氧化鋁性質類似,在我們鄭州,就有電熔鋯的干燥生產經驗。
除此之外,還有一種很典型的類似原料,那就是石膏。如果你感興趣,請參考以下技術說明:《脫硫石膏烘干煅燒新技術-風掃旋翼烘干》
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