烘干機

濕法造粒炭黑粒子中含金屬成分的原因剖析

　　最近有客戶咨詢我們炭黑顆粒生產線加工的產品中可不可以做到沒有金屬成分，他們的原料是輪胎裂解炭黑，原因是買方進口產品時海關要求必須進行金屬檢測。
　　我們都知道知道，炭黑產品的檢測指標中并不包含金屬檢測，而廢舊輪胎裂解炭黑，產品本身就含有金屬成分。
　　今天我們就借助這個話題來剖析整個生產工藝中可能導致金屬成分環節點，探討下如何減少或者分離出金屬成分。
　　首先是原材料上，廢舊輪胎裂解前第一步是撕碎機，現有的裂解工藝主要分為大塊進爐裂解和橡膠球進爐裂解。前者在裂解爐中，很有可能出現鐵絲網斷裂混入炭黑中的情況，而且，有些氧化鐵皮類物質也不能避免的混入炭黑中。這是原材料的內在影響因素。
　　第二是研磨環節，不管是臥式粉碎機還是立式粉碎機，還是振動球磨機，都依靠金屬物質和炭黑原料接觸作用粉碎炭黑，而金屬成分在這個過程中肯定會有損耗。而且，如果原料環節混入了金屬物質，在進入粉碎機前沒有被有效分離出去，更有可能會把金屬碎屑打成細粉狀增加產品的堆密度。
　　第三是造粒環節，造粒環節的炭黑造粒機使用的是不銹鋼內襯轉筒和合金攪齒頭，同樣會被不斷地磨損，導致產品中含金屬。
　　第四是粒子烘干環節，炭黑顆粒和烘干轉筒摩擦，也有可能增加鐵含量。
　　綜合以上的原因，在不增加修改設備工藝的前提下，只有在原料上下功夫，避免金屬物質的混入。而如果想徹底解決含金屬這個問題，我想只有一種辦法，就是和買家溝通，出售超細粉產品，在包裝機前，分離出金屬物質，這種金屬物質又不僅僅是磁性物質，不能簡單的使用磁選的方式去除，所以必須用渦電流或者氣流分選機進行比重分選。